Цинковая чума — основные тезисы

Цинковая чума — устоявшийся термин, процесс известен и изучается с 1920-х годов, суть процесса — межкристаллитная коррозия, причина — в нарушении технологии и превышении содержания примесей, это как правило олово и свинец в случае масштабных моделей, реже — кадмий. Процесс электрохимический, поэтому при низких температурах замедляется, при высоких — ускоряется. Никакая краска и условия хранения избежать разрушения сплава не помогут. Использование современных полимерных покрытий в качестве ингибитора коррозии себя не оправдало.

Причины, химия и физика процесса были понятны ещё в 1920-х, результатом и стало появление семейства сплавов ZAMAK в 1929 году, которые в разных вариациях используются и по сей день для литья масштабных моделей.

Цинковые сплавы семейства ZAMAK (Zamac) отличаются различным содержанием легирующих элементов и примесей, и состоят из следующих элементов: цинк, алюминий, магний, медь, олово, свинец, кадмий, железо и в некоторых случаях никель.

Китайские масштабные модели для журнальных серий изготовлены из цинкового сплава с повышенным содержанием меди и с добавлением сурьмы и никеля, что приводит к излишней хрупкости сплава. Это не ZAMAK. К тому же сплав неоднороден и возможно не подвергался искусственному старению в процессе производства. Массовой цинковой чумы на журнальных моделях нет, но  разрушение их вполне возможно при незначительных нагрузках.

Советские масштабные модели в разные периоды времени и в разных партиях отливались из самых различных сплавов с различными примесями, включая титан и иридий, часто — со значительным превышением доли олова, свинца и кадмия. Разрушение саратовских моделей возможно вне зависимости от года выпуска, известны случаи чумы на моделях середины 1970-х годов, масштабные модели 1990-х чумеют практически поголовно.

Список литературы:

Apelian, D., Paliwal, M., Herrschaft, D.C., 1981, Casting with Zinc Alloys, Journal of
Metals, Vol. 33, November 1981, pp.12-20.

Baker, H., et al. (Editors), 1992, ASM Handbook Volume 3, Alloy Phase Diagrams,
ASM International, Materials Park, Ohio, USA, pp. 2·42, 2·49, 2·52, 2·56, 2·131, 2·337,
2·372.

Bierbaum, C.H., 1923, Discussion in: Transactions of the American Institute of Mining
and Metallurgical Engineers, Vol. 68, p. 828.

Brauer, H.E., Pierce, W.M., 1923, The Effect of Impurities on the Oxidation and
Swelling of Zinc Aluminum Alloys, Transactions of the American Institute of Mining
and Metallurgical Engineers, Vol. 68, pp.796-826.

Corbett, R.A., Saldanha, B.J., 1987, Evaluation of intergranular corrosion, Metals
Handbook Ninth Edition, Volume 13, Corrosion, American Society for Metals, Metals
Park, Ohio, USA, pp. 239-241.

Evans, U.R., 1923, The Electrochemical Character of Corrosion, Journal of the Institute
of Metals, Vol. 30, pp. 239-282.

Evans, U.R., 1925, Surface Abrasion as a Potential Cause of Localized Corrosion,
Journal of the Institute of Metals, Vol. 33, pp. 27-43.

Goodway, M., 1985, Disintegration of Zinc Die-Castings, Journal of the Historical
Metallurgy Society, Vol. 19, No. 1, pp. 37-38.

Gross, D.K., 2003, Zinc Die Castings – The Importance of Alloy Chemistry, Die
Casting Engineer, Vol. 47, No. 2, pp. 30-31.

Mongeon, L., Barnhurst, R.J., 1985, Zinc and Zinc Alloys, Metals Handbook Ninth
Edition, Volume 9, Metallography and Microstructures, American Society for Metals,
Metals Park, Ohio, USA, pp. 488-496.

Wood, R., 2000, To Protect and Preserve, Materials World, Vol. 8, No. 6, pp. 30-32.

Старое видео про цинковую чуму:

 

Краш-тест журнальной модели из серии «Автолегенды СССР»:

Чума на номерных моделях — Москвич-433 А5 1976 года выпуска:

Чума на саратовских моделях 1990-х — ВАЗ-2107 «Жигули» 1993 года:

Чума на саратовских моделях 1990-х — Москвич-2141 1993 года выпуска: